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金属缠绕垫片的技术研发
发布时间:2019-12-20 阅读:325
             鉴于目前国内生产厂家对缠绕式垫片的结构参数无统一规定,生产工艺落后,质量不稳定以及生产效率低的状况,经剖析国外密封件公司同类产品并综合国内厂家的经验数据,确定出垫片原材料的结构参数。简述了缠绕式垫片生产过程中工艺参数的控制原理,结构和工艺参数对产品质量的影响。采用正交试验方法对结构和工艺参数进行优化,得出了zui佳生产工艺,据此研制出新的缠绕式垫片成套生产装备。采用这套装备生产的垫片,结构参数zui优,工艺参数可显示和控制,尺寸可预置,实现了缠绕式垫片生产过程的自动化。
        缠绕式垫片作为一种金属与非金属组合式垫片,以其优良的性能在石油、化工、电力、机械、制药等部门的设备和管道上得到广泛应用,其质量的好坏直接影响生产装置的安全运行和操作人员的生命安危。据初步调查,国内静密封件生产厂家的设备简陋,工艺落后,缠绕式垫片生产处于低档水平,且质量很不稳定。对缠绕式垫片的结构参数,包括金属带与非金属带的平带宽度、钢带成型角度、成型带的宽度及其直边长度等无统一规定,各生产厂依据自己的经验确定,生产的缠绕式垫片不是金属带裸露,就是非金属带挤出太多,直接影响垫片的外观和质量。此外,目前采用的绕制工艺中,钢带拉紧力和压紧力均无法连续调节与定量控制,非金属填料带采用手工添加,尺寸人工测量,生产效率低,产品质量不稳,人为因素很大,影响了垫片的力学性能和密封性能。随着工业装置向着大型化和高参数方向发展,对高质量缠绕式垫片的需求与日俱增,因此研究先进的生产工艺和设备,对提高缠绕式垫片的质量具有十分重要的意义。
新工艺的研究
1.缠绕式垫片结构参数
缠绕式垫片是由金属与非金属成型带螺旋相间缠绕而成,成型前的金属与非金属平带宽度是在剖析了国外密封件公司如日本Valqua公司、Pillar公司和美国Flextalic公司并综合国内厂家经验数据的基础上确定的。4.5mm厚度系列的缠绕式垫片的金属平带宽度一般有5.1、5.3和5.5mm三种,非金属平带根据不同材质又有不同的宽度。笔者仅选择了应用十分广泛的柔性石墨带材作为填充料进行研究,其宽度为5.8~6.0mm。
金属平带经过一对特殊设计的成型轮压制成型,为保证绕制后的垫片厚度为4.5+0.4mm、钢带不露带、表层填料纹理清晰,则成型钢带宽度B,平钢带宽度B ',厚度t,成型角度2α和成型直边宽度b(如图1所示)之间通过几何关系的推导,可得各结构参数
 
 
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